주문형 배합과 색상 매칭

조정 가능한 항목

스프레이 페인트는 상충 관계의 조합입니다. 한 가지 물성을 바꾸면 다른 물성이 함께 변하므로, 주문형 배합은 귀사가 양보할 수 없는 물성에서 출발해 주변 항목을 조정합니다.

• 수지 계열 — 아크릴, 알키드, 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 내열, 아연 풍부형
• 용제 배합 — 건조 속도, 흐름성, 귀사 도장 조건과의 상용성
• 안료·효과 — 단색, 메탈릭, 크롬 효과, 야광
• 첨가제 — 부착 촉진제, 흐름 방지제, UV 안정제, 방청 화합물
• 분사 방식 — 추진제, 압력, 밸브 타입, 분사 패턴, 캔 규격
• 표면 물성 — 광택도, 경도, 유연성, 재도장 가능 시간

대응하는 성능 목표

아래 항목이 주문형 개발이 주로 집중되는 영역입니다. 목표는 요청서에서 서면으로 합의하고 승인 샘플 시험으로 확인하므로, 사양이 양측에 동일한 의미로 적용됩니다.

• 내열성 — 배기관, 매니폴드, 그릴, 엔진용 실리콘 내열 시스템
• 방식 — 철골 구조물과 섀시용 아연 풍부형·녹 전환 시스템
• 부착력 — ABS와 전처리 PP·PE 등 플라스틱, 알루미늄, 용융 아연도금 강판
• 광택 — 기존 제품 라인에 맞춘 무광, 세미광, 유광
• 건조·취급성 — 생산 라인용 속건형, 대형 패널용 완건형
• 내약품성 — 브레이크 오일, 연료, 냉각수, 정비 공정 용제 노출 대응

개발 프로젝트 진행 절차

개발은 반복 과정이며, 그 반복 비용은 완성도를 확보하는 비용입니다. 저희는 각 라운드를 짧고 측정 가능하게 운영합니다.

• 1. 요청서 — 피도물, 성능 목표, 색상 기준, 규격, 예상 수량
• 2. NDA — 양측이 배합 정보를 공유하기 전에 체결
• 3. 실험실 샘플 — 1차 배합을 자체 실험실에서 시험한 뒤 발송
• 4. 귀사 적용 테스트 — 실제 부품에 도장해 결과를 회신
• 5. 조정 라운드 — 결과에 따라 부착력, 색상, 광택, 건조 성능 조정
• 6. 승인 샘플 봉인 — 생산 품질 기준이 됩니다
• 7. 양산 전환 — 생산, 배치 기록, 보관 샘플

색상 매칭

RAL 또는 Pantone 기준, 실물 샘플, 매칭이 필요한 부품을 보내주십시오. 이에 맞춰 배합하고 비교용 도장 패널을 제공하며, 귀사의 조명 조건에서 색상이 승인된 후에만 생산에 들어갑니다. 저희 작업대에서 일치한 색상도 귀사 창고에서는 다르게 보일 수 있기 때문입니다.

하지 않는 일

성능이 무너지는 가격으로 경쟁사 제품을 모방하지 않습니다. 귀사 시장에서 부식, 박리, 변색이 발생하는 배합으로만 목표 원가를 맞출 수 있다면 그 사실을 알려드리고, 성능이 유지되는 버전으로 견적하거나 프로젝트를 수락하지 않습니다.

자주 묻는 질문