Individuelle Rezeptur & Farbtonabstimmung
Wenn ein Standardprodukt nahe liegt, aber nicht passt, entwickeln wir die Rezeptur nach Ihrer Spezifikation — Wärme, Korrosion, Haftung, Glanz, Trocknungsgeschwindigkeit und Kostenziel.
Was wir ändern können
Ein Sprühlack ist eine Reihe von Kompromissen. Wird eine Eigenschaft verändert, verschieben sich die anderen — deshalb beginnt eine individuelle Rezeptur bei der Eigenschaft, bei der Sie keine Kompromisse machen können, und arbeitet sich von dort nach außen.
- Harzsystem — Acryl, Alkyd, Epoxid, Polyurethan, Silikon-Hochtemperatur, zinkreich
- Lösemittelbilanz — Trocknungsgeschwindigkeit, Verlauf und Verträglichkeit mit Ihren Applikationsbedingungen
- Pigment und Effekt — Deckfarbe, Metallic, Chrom-Effekt, Nachleuchten
- Additive — Haftvermittler, Anti-Laufmittel, UV-Stabilisatoren, Korrosionsschutzstoffe
- Austragung — Treibmittel, Druck, Ventiltyp, Sprühbild und Dosenformat
- Oberflächeneigenschaften — Glanzgrad, Härte, Flexibilität und Überlackierintervall
Leistungsziele, auf die wir formulieren
Die folgenden Kategorien sind die typischen Felder der Individualentwicklung. Das Ziel wird im Briefing schriftlich vereinbart und am freigegebenen Muster prüftechnisch bestätigt, damit die Spezifikation für beide Seiten dasselbe bedeutet.
- Hitzebeständigkeit — Silikon-Hochtemperatursysteme für Auspuffe, Krümmer, Grills und Motoren
- Korrosionsschutz — zinkreiche Systeme und Rostumwandler für Stahlkonstruktionen und Fahrgestelle
- Haftung — Kunststoffe wie ABS und vorbehandeltes PP oder PE, dazu Aluminium und verzinkter Stahl
- Glanz — Matt-, Seidenmatt- und Hochglanzsortiment passend zu Ihrer bestehenden Produktlinie
- Trocknung und Verarbeitung — Schnelltrockner für Produktionslinien, langsamere Varianten für große Flächen
- Chemikalienbeständigkeit — gegen Bremsflüssigkeit, Kraftstoff, Kühlmittel und Werkstattlösemittel
Ablauf eines Entwicklungsprojekts
Entwicklung ist iterativ, und die Kosten der Iterationen sind der Preis dafür, es richtig zu machen. Wir halten die Runden kurz und messbar.
- 1. Briefing — Untergrund, Leistungsziel, Farbreferenz, Format und erwartete Menge
- 2. NDA — unterzeichnet, bevor Rezepturdetails in beide Richtungen ausgetauscht werden
- 3. Labormuster — erste Rezeptur, in unserem Labor geprüft und an Sie gesendet
- 4. Ihr Anwendungstest — Sie sprühen es auf das echte Bauteil und melden das Ergebnis zurück
- 5. Anpassungsrunden — Haftung, Farbe, Glanz oder Trocknung werden auf Ihr Ergebnis abgestimmt
- 6. Freigabemuster versiegelt — wird zur Qualitätsreferenz für die Produktion
- 7. Scale-up — Produktionslauf, Chargenprotokolle und Rückstellmuster
Farbtonabstimmung
Senden Sie eine RAL- oder Pantone-Referenz, ein physisches Muster oder ein Bauteil, das abgestimmt werden soll. Wir formulieren darauf, liefern ein gesprühtes Panel zum Vergleich und gehen erst in die Produktion, wenn die Farbe unter Ihren eigenen Lichtverhältnissen freigegeben ist — denn eine Farbe, die auf unserem Tisch passt, kann in Ihrem Lager anders aussehen.
Was wir nicht tun
Wir kopieren kein Konkurrenzprodukt auf einen Preis, bei dem es versagt. Wenn das Ziel nur mit einer Rezeptur erreichbar ist, die in Ihrem Markt korrodiert, abblättert oder ausbleicht, sagen wir das und kalkulieren die Variante, die hält — oder lehnen das Projekt ab.